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2021-12-09
小編分享下罐頭食品物理性脹罐的主要產(chǎn)生原因： 頂、底蓋彈性突出體積不足：用鐵厚度、硬度不當(dāng)或蓋形設(shè)計(jì)不當(dāng)。殺菌冷卻操作不當(dāng)、罐內(nèi)外壓差大：加壓殺菌時(shí)無反壓冷卻或冷卻時(shí)過快。 因罐內(nèi)殘留細(xì)菌繁殖產(chǎn)氣所致，常見于需經(jīng)高溫殺菌的低酸性食品飲料罐頭。脹罐分兩種情況：因殺菌強(qiáng)度不足引起的脹罐和因殺菌后再污染引起的脹罐。
小編分享下罐頭食品物理性脹罐的主要產(chǎn)生原因：
罐頭食品物理性脹罐的原因：頂隙體積小：裝罐量過多。灌裝車間工人作業(yè)時(shí)，未采用動(dòng)態(tài)消毒技術(shù)對(duì)環(huán)境中芽孢、霉菌進(jìn)行動(dòng)態(tài)滅殺。罐內(nèi)殘留空氣多：排氣不足，裝罐溫度低，封罐真空度低。
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因罐內(nèi)殘留細(xì)菌繁殖產(chǎn)氣所致,常見于需經(jīng)高溫殺菌的低酸性食品飲
因罐內(nèi)殘留細(xì)菌繁殖產(chǎn)氣所致，常見于需經(jīng)高溫殺菌的低酸性食品飲料罐頭。脹罐分兩種情況：因殺菌強(qiáng)度不足引起的脹罐和因殺菌后再污染引起的脹罐。
因殺菌強(qiáng)度不足引起的脹罐：罐頭密封性良好，罐內(nèi)通常僅有一種芽孢至多兩種，但無球菌等雜菌；內(nèi)容物變質(zhì)、形態(tài)有變化；pH下降等。因殺菌后再污染引起的脹罐：罐頭有泄漏，罐內(nèi)有、球菌甚至霉菌等雜菌，內(nèi)容物變質(zhì)、形態(tài)有變化，pH下降等。
灌裝和殺菌對(duì)飲料易拉蓋訂制應(yīng)用的效果
小編分享下灌裝和殺菌對(duì)飲料易拉蓋訂制應(yīng)用的效果：
如灌裝初溫過高，或者頂隙過大，蓋面都將出現(xiàn)嚴(yán)重下凹。頂隙過小，容易導(dǎo)致在殺菌期間內(nèi)容物加熱膨脹，使鋁箔過度拉伸，造成性凸起，甚至密封失效。因而建議封罐后的頂隙高度為3~5mm。
對(duì)于殺菌設(shè)備來說，在殺菌時(shí)，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會(huì)超過罐外壓力。因此，為了避免殺菌時(shí)罐頭凸起，必須施加反壓力，特別是需要較高殺菌溫度的肉類罐頭。罐內(nèi)外壓差應(yīng)保持在≤0.05MPa。
